重慶注塑機(jī)的開�？刂疲簩⑷廴诘乃芰献⑷肽Ｇ唬�直至冷卻完成，開模，拉出產(chǎn)品。對(duì)外開放的過程也分為三個(gè)階段。第一階段緩慢打開，以防止產(chǎn)品在模具中撕裂。

第二階段是快速開放，縮短開放時(shí)間。在第三階段，通過緩慢開啟，減小開啟慣性引起的沖擊和振動(dòng)。

立式注塑機(jī)的夾緊控制：

夾具是一個(gè)巨大的機(jī)械推力，用來擰緊模具，防止塑料在注射成型過程中熔化，從而對(duì)模具產(chǎn)生巨大的開啟力。

安全門關(guān)閉后，各行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，夾緊動(dòng)作立即開始。首先將模板慢速移動(dòng)，向前移動(dòng)一小段距離，然后按原來的慢速開關(guān)，分離杠桿壓塊，使活動(dòng)板快速向前旋轉(zhuǎn)。當(dāng)接近夾具末端時(shí)，杠桿另一端的壓桿按下慢速開關(guān)，活動(dòng)板再次緩慢旋轉(zhuǎn)，以低壓前進(jìn)。

在低壓夾緊過程中，如果模具之間沒有障礙物，可用高壓開關(guān)輕輕閉合。旋轉(zhuǎn)高壓開關(guān)，使機(jī)器的鉸鏈變直，完成夾緊動(dòng)作。這個(gè)距離很短，通常只有0.3~1.0mm。一旦接通高壓，就會(huì)到達(dá)夾緊端限位開關(guān)。此時(shí)，動(dòng)作將停止，夾緊過程將結(jié)束。

本機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)為全液壓機(jī)械連接。無論是什么結(jié)構(gòu)，連桿都會(huì)被完全拉直，實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)的主要受力。連桿矯直的過程是動(dòng)板和尾板開口的過程，是四桿受力增大的過程。

夾緊力可以知道擰緊夾緊力時(shí)液壓表上能上升的大值。如果夾緊力較大，液壓系統(tǒng)的大值將增加，反之亦然。小型立式注塑機(jī)沒有夾緊液壓表，因此需要根據(jù)連桿的矯直情況來判斷模具是否真正擰緊。

當(dāng)機(jī)器關(guān)閉模具時(shí)，如果連桿不易拉直，“幾乎”拉直，或幾對(duì)連桿中的一對(duì)不能完全拉直，則在注塑過程中會(huì)出現(xiàn)脹模，生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)飛邊等問題。