如何操作立式注塑機

立式重慶注塑機的操作過程一直是我們需要尋找的問題。實際上，立式注塑機的操作非常簡單。了解了這些細節(jié)之后，普通人就可以隨意使用了。立式注塑機的使用過程是什么？這是完整的操作過程。立式注塑機操作流程：

1、開機前，檢查潤滑部位是否充分潤滑，

2、檢查油泵是否有異響，仔細安裝并緊固模具。固定上下模時注意安全。調(diào)整各部壓力，設定各部手動操作及溫度調(diào)節(jié)，手動調(diào)整各開關位置，確保模具安全。

3、將電子控制面板上的“手動”按鈕設置為“開”。當手動操作機器時，僅當按下電子控制面板上的按鈕（on）時，動作按鈕才起作用，當按下按鈕時，每個動作消失。

4、模式調(diào)整：先將高壓接近開關的行程塊調(diào)到低點，然后將模具安裝在上下模具之間的中間位置，然后按電子控制面板上的“調(diào)整模具（取出）”按鈕。此時，模板開始以低壓和低速關閉模具。

5、當模具緊閉時，模具會將靠近塊體的高壓拉向高壓位置。此時，當“高壓表”按“高壓表”關閉時。

6、Off模式：在半自動模式下，雙手按控制臺，按鈕自動啟動。此時，機器關閉，模具快速關閉。

模具閉合時，模具閉合。慢點，模具關閉。接觸模具高壓接近開關塊時產(chǎn)生高壓夾。

7、閥座：用于調(diào)整模具與模具之間的距離，即控制噴嘴氣缸臺的前進速度。

8、座椅靠背：當模具調(diào)整到模具時使用，即控制噴嘴筒體向后移動

9、注膠：根據(jù)材料、形狀、大小，調(diào)整注射壓力，保持壓力超過時間和位置，按“注射”按鈕進行涂膠。（注：制膠前溫度可達到設定值）。

10、螺桿進料：按“quo”鍵，進料按鈕后，螺桿旋轉混膠，壓緊螺桿上升（上升速度由背壓調(diào)節(jié)閥決定）。當螺桿上升動作達到送料方式時，擋塊打開，送料動作停止。進料行程的大小取決于產(chǎn)品所需的膠水量。

11、發(fā)布：

（1） 按使用說明書時，松開按鈕后，螺釘向上移動，執(zhí)行向后動作。

（2） 采用半啟動時，松脫動作主要是在自動送料完成后，將螺桿拉出一定距離（距離由松開時間決定）。

此操作的目的是防止橡膠被喂料壓縮。熱收縮引起的膨脹在筒體的口部（即漏斗）溢出，堵塞了模具的流道，橡膠不能再注入模具進料口。

12、彈出：按頂部按鈕彈出產(chǎn)品，調(diào)整彈出時間前后的半自動時間，確定彈出高度。

13、上下：按“上”鍵，頂針自動回到原來的位置，自動調(diào)整時間可調(diào)整，以確定頂出器的回縮時間。

14、套管數(shù)量：設置半自動套管的數(shù)量，以確定放電次數(shù)。

15、關機：關閉控制面板上的開關，關閉主電源，清理機器上的雜物。