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  • 塑化部件的保養(yǎng)工作怎么做

    一、機(jī)械磨損作用一些改性塑料添加了礦物質(zhì)、玻璃纖維、金屬粉等,這些材料的存在,在注塑機(jī)塑化和注射加工過(guò)程中,將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損。可以磨去氮化層、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大,降低了塑化效果,增大了射膠漏流,使注塑效率降低,降低了加工精度。所以,為了盡可能減小磨損,延長(zhǎng)注塑機(jī)塑化組件使用壽命,加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度,減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案,可以更有效防止磨損作用。二、注塑機(jī)疲勞及超負(fù)荷作業(yè)調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作,習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓

  • 塑料加工設(shè)備螺桿打滑

    塑料加工設(shè)備螺桿打滑會(huì)引起物料降解,從而影響產(chǎn)物質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?當(dāng)機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時(shí),物料大概匯聚集在喂料口,而無(wú)法正常輸送到塑料加工設(shè)備的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化階段。此時(shí),塑料加工設(shè)備的螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承,但螺桿的軸向活動(dòng)會(huì)停止,即產(chǎn)生打滑。螺桿打滑經(jīng)常會(huì)致使注射前的物料降解,產(chǎn)物質(zhì)量會(huì)降低(如缺料),而成型周期則會(huì)延長(zhǎng)。螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷、料筒或螺桿磨損、

  • 啟動(dòng)塑料加工設(shè)備的正確步驟

    1、打開電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使塑料加工設(shè)備溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。2、檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。3、檢查急停開關(guān)塑料加工設(shè)備,前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。4、在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料較好先經(jīng)過(guò)干燥。5、塑料加工設(shè)備操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過(guò)±百分之六十。6、要蓋好機(jī)筒上的隔熱

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