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重慶注塑機:注塑機溫升過高的原因有哪些?

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

注塑機溫升過高的原因有哪些?

(1)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高,致使油溫升高。

(2)系統(tǒng)管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。

(3)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

(4)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對運動間的機械摩擦損失大。

(5)油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小

(6)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。

(7)配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大,內(nèi)、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。

(8)選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。

(9)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

如果您還有什么想要了解的,歡迎來電咨詢!

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